Braksuksess for Formnext 2017!

Formnext 2017 fortsetter sin sterke veksttrend med en 60 prosent økning i antall utstillere med mange verdenspremierer og innovasjoner fra hele prosesskjeden. Kjempekontrakter, smekkfulle stands og massivt presseoppbud preget messen. Dette er stedet der du får full oversikt over 3D-bransjen.

XJET får mye oppmerksomhet for sine Carmel 1400 og Carmel 700 AM metall/keramiske printere som benytter selskapets patenterte NanoParticle Jetting teknologi. Flytende material (metall eller keramisk) separeres fra støttematerialet i printprosessen og skal gi en meget høy kvalitet. Etter printing varmebehandles produktene.
XJET får mye oppmerksomhet for sine Carmel 1400 og Carmel 700 AM metall/keramiske printere som benytter selskapets patenterte NanoParticle Jetting teknologi. Flytende material (metall eller keramisk) separeres fra støttematerialet i printprosessen og skal gi en meget høy kvalitet. Etter printing varmebehandles produktene.
Publisert

Med en imponerende 60 prosent økning i antall utstillere i forhold til i fjor, fortsetter Formnext sin sterke veksttrend. Utstillingen setter også nye standarder takket være sin sterke internasjonale tilstedeværelse samt variasjon av globale markedsledere og høye tetthet av innovasjoner fra områder langs hele prosesskjeden. Messen bød på et mangesidig og innovativt konferanseprogram samt mange teknologipresentasjoner hos utstillerne.

Trumpf stilte med en stor stand og et knippe maskiner samt robothåndtering av byggesylinder.
Trumpf stilte med en stor stand og et knippe maskiner samt robothåndtering av byggesylinder.

Ledende internasjonal konferanse

Med totalt 470 utstillere fra 33 land har Formnext 2017 overgått tallene for fjorårets vellykkede begivenhet. Antall besøkende har økt fra 13.300 til 21.492. Utstillingsområdet er også utvidet fra 15.500 til rundt 27.000 kvadratmeter, fra en hall til to utstillingshaller.

En enda sterkere prosesskjede

Alle sider av verdi- og prosesskjedene rundt additiv produksjon var representert på messen. Interessant er det å merke seg at alt flere underleverandører av additive tjenester stiller ut, type industridesignere og konsulenter som tilbyr å bistå i alt fra ide til ferdig industrialisert produksjon. Mens det de tidligere årene var mange utstillere i dette segmentet innen 3D-printing i plast er det nå flere og flere som tilbyr komplette tjenester også innen metallprinting. Tilbudet av opplæring innen konstruksjon for, og bruk av, 3D-printing øker, og det gjør også behovet i det kraftig voksende markedet. Alle de store maskinprodusentene har egne «skoler» og workshops.

SLM Solution solgte 20 SLM 800 til en verdi av 37 mill. euro til et asiatisk selskap på første messedag. Oppe på maskinen poserer Kjell Thu t.v og Joar Næss fra Kaspo Maskin. Nede til høyre kan man se en av komponentene som denne store maskinen har fremstilt i titan.
SLM Solution solgte 20 SLM 800 til en verdi av 37 mill. euro til et asiatisk selskap på første messedag. Oppe på maskinen poserer Kjell Thu t.v og Joar Næss fra Kaspo Maskin. Nede til høyre kan man se en av komponentene som denne store maskinen har fremstilt i titan.

Større og raskere

En klar trend er at maskinene som tilbys nå blir både større og raskere. Det er byggemål som nærmer seg 1m3 og flere maskinprodusenter leverer maskiner med flere enn en laserkilde. Flere av de profilerte maskinprodusentene kommer med kraftigere laserkilder.

Automasjon og robotisering er på fremgang og det skal gå an å drive industriell ubemannet 3D-printing i metall i store serier.

Vegard Hansen fra Ing. Yngve Ege smiler stolt ved Renishaws nye flaggskip – AM 500Q med fire 500W laserkilder som alle dekker hele byggeplaten, dette vil gi en vesentlig raskere fremstillingstid enn tidligere.
Vegard Hansen fra Ing. Yngve Ege smiler stolt ved Renishaws nye flaggskip – AM 500Q med fire 500W laserkilder som alle dekker hele byggeplaten, dette vil gi en vesentlig raskere fremstillingstid enn tidligere.

Et felt som også er i kraftig utvikling er programvare. Her viste mange av de etablerte aktørene forbedrete løsninger som vil gi økt brukervennlighet, bedre analyse og simulering samt smidigere dokumentflyt fra konstruksjonstegning til ferdig produkt med full sporbarhet.

Björn Björnsson hos EOS foran den nye polymerprinteren P500 med to laserkilder som er vesentlig raskere enn tidligere modeller fra EOS.
Björn Björnsson hos EOS foran den nye polymerprinteren P500 med to laserkilder som er vesentlig raskere enn tidligere modeller fra EOS.

For mer informasjon se: www.formnext.com

DMG Mori var på plass med sin maskinportefølje av hybridteknologi og «powderbed»-maskiner.
DMG Mori var på plass med sin maskinportefølje av hybridteknologi og «powderbed»-maskiner.

Flere bilder nedenfor:

Fraunhofer ILT, i tett samarbeid med FH Aachen University of Applied Sciences, presenterte den nyeste versjonen av sin lavkost SLM-metallprinter.
Foto: Fraunhofer ILT
Fraunhofer ILT, i tett samarbeid med FH Aachen University of Applied Sciences, presenterte den nyeste versjonen av sin lavkost SLM-metallprinter. Foto: Fraunhofer ILT
Et samarbeid mellom flere aktører, blant annet underleverandørbedriften AP Works, maskinprodusenten EOS, programvareleverandøren Altair, csi entwicklungstechnik, GERG, og Heraeus, demonstrerer hvordan det er mulig å fremstille 3D-metallpriningens fulle potensial. Frontinnmaten til denne VW Caddy har strukturer (i aluminium) som er optimalisert for eksempelvis best mulig stabilitet, lettvekt og kjøling. Les mer om prosjektet her: https://www.eos.info/press/classic-car-meets-future-technology
Et samarbeid mellom flere aktører, blant annet underleverandørbedriften AP Works, maskinprodusenten EOS, programvareleverandøren Altair, csi entwicklungstechnik, GERG, og Heraeus, demonstrerer hvordan det er mulig å fremstille 3D-metallpriningens fulle potensial. Frontinnmaten til denne VW Caddy har strukturer (i aluminium) som er optimalisert for eksempelvis best mulig stabilitet, lettvekt og kjøling. Les mer om prosjektet her: https://www.eos.info/press/classic-car-meets-future-technology
Additive Industries stilte med sin komplette, modulbaserte og automatiserte produksjonslinje Metal FAB1. Den nye modulen for fjerning av ferdige produkter fra byggeplaten. Selskapet har nylig inngått et teknologi samarbeid med Sauber Formel 1.
Additive Industries stilte med sin komplette, modulbaserte og automatiserte produksjonslinje Metal FAB1. Den nye modulen for fjerning av ferdige produkter fra byggeplaten. Selskapet har nylig inngått et teknologi samarbeid med Sauber Formel 1.
Stratasys introduserte en spennende teknologi innen polymerprinting; GrabCAD Voxel Print, en ny programvareløsning for sin J750 3D-printer. Teknologien gjør at man kan programmere hver voxel (som pixel men i 3D) til å ha en bestemt egenskap, eksempelvis mykhet eller farge, slik som på bildet der man har myk og hvit på toppen og hard og sort på bunnen.
Stratasys introduserte en spennende teknologi innen polymerprinting; GrabCAD Voxel Print, en ny programvareløsning for sin J750 3D-printer. Teknologien gjør at man kan programmere hver voxel (som pixel men i 3D) til å ha en bestemt egenskap, eksempelvis mykhet eller farge, slik som på bildet der man har myk og hvit på toppen og hard og sort på bunnen.
FKM er en ren underleverandør som tilbyr alt fra prototyper til serieproduksjon i ulike materialer, her et knippe eksempler i metall.
FKM er en ren underleverandør som tilbyr alt fra prototyper til serieproduksjon i ulike materialer, her et knippe eksempler i metall.
GE, i samarbeid med Concept Laser, stilte med «verdens største» 3D-metallprinter som printer 1.1 x 1.1 x 0.3m over x, z og Y-aksene. Printeren er den første i GE’s prosjekt ATLAS series (Additive Technology Large Area System).
GE, i samarbeid med Concept Laser, stilte med «verdens største» 3D-metallprinter som printer 1.1 x 1.1 x 0.3m over x, z og Y-aksene. Printeren er den første i GE’s prosjekt ATLAS series (Additive Technology Large Area System).
EOS er opptatt av at man må forstå hele verdikjeden innen 3D-printing, visualisert med logoene til samarbeidspartnerne.
EOS er opptatt av at man må forstå hele verdikjeden innen 3D-printing, visualisert med logoene til samarbeidspartnerne.
Renishaw viste robotisert kontrollmåling av komponenter som er hentet ut av en 3D-printer.
Renishaw viste robotisert kontrollmåling av komponenter som er hentet ut av en 3D-printer.
«Verdens største» metallprinter hevder Adira, som med sin Add Creator tilbyr såkalt Tiled Laser Melting (TLM), som deler det eksisterende arbeidsområdet i mindre segmenter som behandles i rekkefølge, og i slutten av prosessen kan dette gi relativt store deler. Teknologien skiller seg fra GE/Concept Laser så begge kan hevde at de lager verdens største metallprinter.
«Verdens største» metallprinter hevder Adira, som med sin Add Creator tilbyr såkalt Tiled Laser Melting (TLM), som deler det eksisterende arbeidsområdet i mindre segmenter som behandles i rekkefølge, og i slutten av prosessen kan dette gi relativt store deler. Teknologien skiller seg fra GE/Concept Laser så begge kan hevde at de lager verdens største metallprinter.
Matsuura leverer en interessant hybridteknologi; powderbed laserprinting i kombinasjon med 3-akse fres. Maskinen har største byggemål på 600 × 600 × 500 mm og er egnet til å fremstille en rekke avanserte komponenter.
Matsuura leverer en interessant hybridteknologi; powderbed laserprinting i kombinasjon med 3-akse fres. Maskinen har største byggemål på 600 × 600 × 500 mm og er egnet til å fremstille en rekke avanserte komponenter.
Ahmet Özkayan, visepresident i styret i tyrkiske Ermaksan viste frem en helt ny maskin; ENA 250 som har byggemål 25 x25 cm på byggeplaten og 30 cm i høyden. Den er integrert med Ermaksan 500W, 750W eller 1kW laserkilde. Foto: Ermaksan
Ahmet Özkayan, visepresident i styret i tyrkiske Ermaksan viste frem en helt ny maskin; ENA 250 som har byggemål 25 x25 cm på byggeplaten og 30 cm i høyden. Den er integrert med Ermaksan 500W, 750W eller 1kW laserkilde. Foto: Ermaksan