De største årsakene til feil i lagerbeholdning
Feil lagerbeholdning medfører store kostnader, og mange av disse kostnadene er “usynlige” - derfor blir de heller ikke fanget opp.
Få med deg de vanligste årsakene til feil i varelageret - og hvorfor det er viktig for bedriftens lønnsomhet å fikse dem!
Lagerbeholdning er hvor mye av et produkt du har tilgjengelig for salg. Å ha stålkontroll både på reell lagerbeholdning av hver vare så vel som hvor mye du BØR ha på lager er essensielt for å sikre bedriftens lønnsomhet.
Derfor er det viktig å ha gode lagersystemer
Det tar tid å spore, fikse og gjøre om på bestillinger
Har det for eksempel kommet inn en bestilling på en vare som det viser seg likevel ikke er på lager, tar det tid å kartlegge hva problemet er og håndtere saken. Dette blir en tidstyv for flere involverte, og koster bedriften tid og dermed penger.
Du unngår “overstock” og varer som blir liggende for lenge
Har man ikke god nok oversikt kan man ende opp med å bestille for mye av et produkt, som man ikke får ut igjen fort nok. Produktet tar da opp verdifull lagerplass, det har kostet penger i innkjøp og i noen fall kan kvaliteten bli forringet av å legge for lenge på lager.
Kundetilfredsheten øker
Reduserer du feil i forbindelse med lagerbeholdning og returer gir det mer fornøyde kunder, og det er med på å bygge tillit slik at kundene kommer tilbake.
Du går sjeldnere tom på lager
Når du går tom på lager for poulære varer taper du salg, og risikerer i tillegg at kundene i fremtiden velger en annen leverandør. En god vareflyt og kontroll både på hvor mye det går av hvert produkt i løpet av året, så vel som hvor mye man har på lager til en hver tid gjør at bedriften vår maksimal inntjening på hver vare.
Ressursene brukes på best mulig måte
Jo mer som kan automatiseres og jo bedre systemer man har jo færre ressurser må settes inn for å løse ulike oppgaver. Dette innebærer også å sette inn tiltak for å unngå feil, og å ha rutiner for å følge med på de riktige måltallene.
