VARBERG I KRAGERØ: Lenge har pukkverksindustrien bygget enorme lagre med 0-2-fraksjon, og utfordringen kan vanskelig møtes med produkter i tradisjonell pukkverksdrift.
Løsningen har vært å utvikle maskinsand med minst like gode egenskaper som natursand, ved jevn siktekurve og kontrollert finstoffinnhold.
AnnonseValberg neste
Betongindustrien trenger stabile og forutsigbare tilslagsmaterialer for å redusere sementbehovet og dermed CO2-fotavtrykket.
Med god kontroll på fraksjoner i området 0-8 med både kubisering, vasking eller vindsiktig, leverer NCC nå maskinsand til flere betongprodusenter fra sine anlegg i Orkdal, Arna, Skien og Larvik. Neste ut er Valberg i Kragerø.
AnnonseI sommer ble det gjennomført fullskala prøvestøp hos Unicon med to fraksjoner tilslag fra Valberg pukkverk (NCC) i Kragerø. Resultatet ble meget bra, og maskinsanden har de ønskede egenskapene.
Dette er gode nyheter for mange pukkverk som sitter inne med store lagre steinmaterialer det har vært vanskelig å selge.
AnnonseFått beviset
Prøvestøp av 0/5 maskinsand og 8/16 fra Valberg ble ettertrykkelig vellykket, etter det vi forstår, og nå fortsetter jobben med å utvikle maskinsandproduksjonen i Kragerø.
– Dette er veldig moro. Nå er neste steg å se på investeringer innenfor riktig utstyr for å fortsatt kunne lage godt tilslag til betongproduksjon, sier Frode Jørgensen, direktør for Steinmaterialer Norge.
Annonse– Vi har fått beviset på at Hyperitt fra Valberg som fint og grovt tilslag fungerer utmerket til betongproduksjon. En barriere er brutt, vi er ett skritt nærmere å sette i verk våre planer om bygging av nytt anlegg for produksjon av Maskinsand i Kragerø, sier Bjørn Berg, som er forretningsutvikler i NCC Steinmaterialer.
Annonse

